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圆锥破碎机的生产能力表可作为正常发挥***H系列圆锥破碎机生产能力的参照。破碎机是生产线中的一个组成部分。因此它的性能受给料机、皮带机、振动筛、电动机、传动部件及给料仓是否正确选择和操作影响。所以使用时注意以下因素可提高破碎机的生产能力和性能。

1、针对所破碎的物料正确的选择破碎腔；

2、给料粒度配比适当；

3、在破碎腔360°范围内给料分布均匀；

4、自动控制装置；

5、破碎机排料去通畅；

6、输送带的规格与破碎机的出力能力相适应；

7、适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。

给料

　1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。 　

　2、喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。 　

　3、严禁金属物料入机，以防损坏轴承等部件。 　

　4.、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平. 　

　5、破碎机的给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏.

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    研刮时可先检查两个接触面的平面度，可采用粉均匀而薄涂上来检测让两接触面首先按顺时针方向转动，第二次对研时可采用逆时方向转动，以后交叉进行对研。然后开始粗刮，刮时可采用25mm平口专用铲刀或口径稍大也可。粗刮时将对研后接触面全部刮去，没有接触到的不可刮削，刀迹运动距离不可大于25mm，刮削的刀迹要成钩形。如此反复对研后刮削。每刮削一次可有所保留部分接触点.等两个相互接触点基本均匀分布时，可月铲刀精刮存油点，此时应注意从圆板中心算起，直径愈大，接触点要求分布点应愈好。